湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂员工多年来坚守对“芙蓉王”产品质量持续改进的庄严承诺，对生产的每个环节严格把关，促进了“芙蓉王”的健康成长。

　　让“芙蓉王”愈开愈艳

　　走进专门生产“芙蓉王”卷烟的湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂二车间，一行标语首先映入记者眼帘：“关注生产细节，远离质量事故。”它无声地提醒着员工：要时刻绷紧质量这根弦。

　　优良的品质是“芙蓉王”创牌14年来一直吸引消费者的关键。多年来，常烟员工以持续改进“芙蓉王”产品质量为使命，始终绷紧质量弦，对每个生产环节都严格把关，促进了“芙蓉王”品牌的健康成长。

　　产品质量没有最好，只有更好

　　常烟二车间的成品装箱员平均每3秒钟就要完成一条“芙蓉王”卷烟的装箱任务。就在这短短的3秒钟时间里，装箱员肖冬元有一次敏锐地发现，一条卷烟条包上的防伪喷码有些歪斜，便及时阻止了这条卷烟入箱。也许在消费者看来，打在条包右下角的防伪喷码即使有些歪斜也不会影响他们进行查询，不会影响卷烟外包装的美观。而肖冬元认为，忽视一行歪斜的喷码就等于放弃了自己对生产细节的追求，放弃了对“芙蓉王”产品质量持续改进的庄严承诺。

　　像肖冬元这样的员工在常烟二车间还有很多。为了保证“芙蓉王”烟丝的纯正香味，该车间制丝线的加香操作工每天都要对加香筒、料液管道、过滤器等进行彻底清洗;每次加香前，都要对香精香料样品做到“一看、二闻、三舔”：看一看样品的颜色是否正常，闻一闻有无异味，最后还要用舌尖舔一舔香精香料样品的味道是否纯正。这三个步骤在他们看来，缺一不可，必须确定一切正常后才能进入香精香料添加工序。

　　在二车间，每一位机台操作工都有一本工作日记。很多人都把“产品质量没有最好，只有更好”这句话写在自己工作日记的扉页上。他们把自己每天工作中的感想和体会记录下来，认真分析工作中遇到的疑难问题，从而不断总结经验，提高操作技能，提升产品质量。有些员工已坚持写工作日记五六年，工作日记本也用了10多个。通过翻阅这些小本子，他们对工作不断梳理、总结，撰写出多篇对“芙蓉王”生产具有指导意义的文章。

　　质量明星受追捧

　　挡车工方朝辉是二车间员工评选出的“最重质量细节员工”。他每次下了夜班回到家时，即使再困再累也不会马上休息。因为这时进行下道工序生产的同事如果发现质量问题就会给他打电话询问相关事宜。因此，为及时接听电话，解决有可能出现的质量问题，每次下夜班回到家，方朝辉总是坚持等到上午10点，确定不会接到同事电话后才安心入睡。

　　从2005年开始，二车间坚持每季度组织一次质量明星评选活动，选拔车间的“最佳质量样板机台”、“设备保养最重细节机台”、“最重质量细节员工”。车间还将选拔出的质量明星的照片、事迹材料张贴在宣传栏里广泛宣传，促进车间形成“比技能赛质量”的良好氛围。

　　现在，在二车间最受追捧的就是像方朝辉这样的质量明星。随着这一活动的深入推广，员工的工作责任心不断增强：为了做好接班准备，员工主动提前半小时到车间;为了应对突发事件，维修工、班组长等相关人员的手机24小时不关机。员工的质量创新意识也越来越强，他们通过开展技术攻关活动，提升了烟包外观质量水平，提高了嘴棒吸阻的稳定性，使产品质量得到持续改进。

　　他们是“质量守护神”

　　生产一包“芙蓉王”要经过40多项质量控制检查。除了生产车间外，为“芙蓉王”产品质量进行把关的还有两个部门——工艺品质部和质量监督检测站。这两个部门的员工，被常烟人尊称为“质量守护神”。

　　一个环节一个环节地仔细检查，一件样品一件样品地认真比对，从原辅材料的进厂到成品烟的入库，从制丝工序到卷包环节，都要一丝不苟地进行全过程检查、监控，这就是工艺品质部分管“芙蓉王”质检工作的6名女质检员每天的工作内容。近3年来，常烟“芙蓉王”卷烟生产过程中未发生一次安全事故和质量事故，这份成绩的取得，也有她们的功劳。

　　把好卷烟原辅材料的入厂关和卷烟成品的出厂关，是常烟质量监督检测站员工的工作职责。质检站为提高质量监控、服务保障能力，坚持做好“芙蓉王”质检情况“日统计、月分析、季汇总”，建立了内部信息网，以保证每一次信息传递、每一次质量分析都准确到位。他们还不断创新检测方法，使香精香料指纹图谱分析等多项卷烟品质检测分析新方法在“芙蓉王”质检工作中得到应用，为“芙蓉王”品牌增量稳质提供了有力支撑。